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液晶模组(LCM)产品检验标准及检验方法

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液晶模组(LCM)产品检验标准及检验方法

发布日期:2020-04-26 作者:admin 点击:

液晶模组(LCM)产品检验标准及检验方法

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1. LCM产品的检验标准:

(1) 检验条件:

① 环境条件定为(常温)20~25℃,(常温下)65%±5%RH(湿度)。

② 检验照明工具为20W荧光灯,距工作台面(产品)上方50cm,目视距离30cm以上的条件下目视检查。

(2) 检验标准:

检验主要以批次抽样检验,抽样标准以GB2828-93为依据。

2. 液晶模组(LCM)检验中常用术语:

(1) 黑点、黑线

① 加电时显示深色斑点及深色线状斑点,液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

② 加电时显深色的线状斑点,液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(2) 白点

① 加电时显示浅色的斑点,液晶驱动电压变化时不产生大的变化。

② 加电时显示浅色的斑点,液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(3) 白线

① 加电时显示浅色的线状斑点,液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

② 加电时显示浅色的线状斑点,液晶驱动电压变化时并产生大的变化。

(4) 蓝点

加电时显示很深颜色的斑点,液晶驱动变化时产生大的变化。

(5) 纵线(竖线)缺陷

加电时,纵向(一般为短轴)线不亮、浅显。

(6) 横线缺陷

加电时,横向(一般为长轴)线不亮、浅显。

(7) 十字线缺陷

加电时,横向与纵向线交叉点不亮。

3. 检验范围:

(1) 一般外观检查:

① 液晶模组(LCM)所有的外形尺寸(各器件)。

② LCM的LCD的偏光片外观、屏的颜色均匀度。偏光片的外观包括:划伤、压痕、气泡和污物。

③ 焊剂、焊点的漏焊、虚焊、焊料不足、桥接、溢出(料多)。

④ LCM外壳的外观,电镀漆是否均匀,有否划伤、脱漆。

⑤ 元器件间引线的均匀度,有否划伤。

⑥ PCB板上阻焊膜有否脱落(有尺寸限制),线路铜箔有否划伤。

⑦ 螺钉紧固、壳脚紧固程度。

(2) 通电显示检查:

① 输入电压、工作频率、消耗电流、LCD的对比度及响应速度。

② 通电时(按标准输入电压)其视角范围、显示图形有否上述缺陷及图形错位。

4. LCM抽样环境试验:

在LCM出厂之前还要抽样进行各种环境试验,项目包括:

① 高温加电,高温(40℃,60℃)放置试验。

② 低压加电,低温(0℃或-20℃)放置试验。

③ 高温高湿,加电放置。

④ 振动试验。

上述温度及试验控制在一定的周期内。

5. LCM产品检验方法:

LCM产品检验分几种情况进行。按检验的数量分类有免检、全检、抽样检。按检验方式分类有自检、互检、专检。按检验手段分有理化检验、感官检验。

(1) 感官检验:

感官检验LCM,即用目测检验LCM的外壳,有无划伤、电镀脱落;LCD屏表面是否有划伤,有无气泡。PCB板上元件、螺钉是否缺损(包括引线);目测项目还包括:焊点焊剂,阻焊膜是否脱落,LCD屏的颜色。

(2) 理化检验:

LCM理化检验就是用机械、电子或化学量具为手段,对LCM的各项物理、化学物性进行测定。如:

①用游标卡尺、放大镜检测LCD屏偏光片上的划伤长短、气泡数量及大小。这些在缺陷判断标准中都是有一定数和大小限制的。

②用放大镜还可检验LCM的PCB板上的焊点情况:是否有漏焊、虚焊、焊料不足,焊料溢出,是否桥接等。

③ 用显微镜检验有:PCB板图形(镀金层)、线路有否向缺损、连线、短路、断路。

④ 用自制的检测工装按专用标准文件的测试说明,对LCM电器性能进行检测。如:

显示通电检查,检测LCD屏,在标准输入电压下,其视角范围、显示图形、颜色深浅是否符合测试标准,显示区内是否有黑点、白点、白线。

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相关标签:液晶模组,液晶显示模组,液晶背光模组

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